Osłony termiczne dla zaworów i kolan kolanek

Dlaczego kolana i zawory wymagają indywidualnej izolacji?

Proste odcinki rurociągów można zabezpieczyć za pomocą standardowych otulin. W przypadku zaworów i kolanek sytuacja jest bardziej skomplikowana. Zmiana kierunku rurociągu, połączenia kołnierzowe, trzpienie, pokrętła oraz napędy utrudniają dokładne dopasowanie tradycyjnej izolacji.

Nieprawidłowo zabezpieczone elementy mogą powodować:

• powstawanie mostków cieplnych,
• zwiększone straty energii,
• wysoką temperaturę powierzchni instalacji,
• przegrzewanie pomieszczeń technologicznych,
• ryzyko poparzenia personelu,
• trudności podczas przeglądów i napraw.

Indywidualnie wykonane osłony termiczne umożliwiają dokładne zabezpieczenie elementów o złożonym kształcie bez ograniczania dostępu do armatury.

Skuteczna izolacja termiczna – POROFIX OSŁONA pozwala ograniczyć te problemy i poprawić wydajność całej instalacji.

Współczynnik przewodzenia ciepła nanotechnologicznej izolacji na bazie aerożelu POROGEL – λ=0,015 W/mk.

Osłony termiczne na zawory przemysłowe

Zawory wymagają regularnych przeglądów, regulacji oraz konserwacji. Ich izolacja powinna więc ograniczać straty ciepła, a jednocześnie pozwalać na szybki dostęp do elementów roboczych.

Osłony na zawory projektuje się z uwzględnieniem:

• rodzaju i wielkości zaworu,
• średnicy nominalnej armatury,
• budowy korpusu i połączeń kołnierzowych,
• położenia trzpienia oraz pokrętła,
• rodzaju zastosowanego napędu,
• temperatury medium,
• dostępnej przestrzeni montażowej.

Zdejmowana konstrukcja umożliwia demontaż osłony przed rozpoczęciem prac serwisowych. Po zakończeniu kontroli lub naprawy tę samą osłonę można ponownie zamontować, bez konieczności wykonywania nowej izolacji.

Aerożel sprawdza się zarówno w instalacjach wysokotemperaturowych, jak i w systemach wymagających ochrony przed utratą chłodu.

Osłony termiczne na kolanka instalacji

Kolanka odpowiadają za zmianę kierunku przepływu medium, dlatego ich powierzchnia jest zakrzywiona i trudniejsza do zabezpieczenia niż prosty odcinek rury. Niedokładne połączenie izolacji na łuku może prowadzić do powstawania szczelin oraz lokalnych strat ciepła.

Osłony na kolanka wykonywane są z uwzględnieniem:

• średnicy rurociągu,
• kąta kolanka,
• promienia gięcia,
• temperatury pracy,
• sposobu połączenia z izolacją rurociągu.

Precyzyjne dopasowanie pozwala zachować ciągłość warstwy izolacyjnej i ograniczyć powstawanie mostków cieplnych. Osłona może mieć konstrukcję zdejmowaną, co ułatwia kontrolę stanu technicznego rurociągu.

Gdzie stosuje się osłony termiczne na zawory i kolanka?

Osłony termiczne z aerożelu mogą być wykorzystywane w instalacjach transportujących gorące media, w których ważne są ograniczenie strat energii oraz bezpieczeństwo obsługi.

Najczęstsze obszary zastosowania to:

• instalacje parowe,
• kotłownie przemysłowe,
• elektrownie i elektrociepłownie,
• sieci ciepłownicze,
• zakłady chemiczne i petrochemiczne,
• papiernie i zakłady celulozowe,
• zakłady spożywcze,
• instalacje olejowe,
• systemy technologiczne w zakładach produkcyjnych.

Więcej o produktach na bazie aerożelu (Porogel) – Porofix Osłona, Porofix Rura

Współczynnik przewodzenia ciepła nanotechnologicznej izolacji POROGEL – λ=0,015 W/mk.

Czy warto stosować Aerożel – Porogel?

Choć koszt izolacji z użyciem Aerogelu jest wyższy niż w przypadku tradycyjnych rozwiązań, jego niezwykła wydajność i trwałość sprawiają, że inwestycja zwraca się w mniej niż rok!

Porogel sprawdza się zarówno w nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących systemów.

W dłuższej perspektywie pozwala znacznie obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność energetyczny i żywotność danej infrastruktury.

Dzięki innowacyjnym produktom Porofix System, użytkownicy mogą korzystać z wyjątkowych zalet aerożelu w praktycznych i dostępnych rozwiązaniach.

Wraz z naszą ofertą izolacji termicznej dla przemysłu udzielamy audytu energetycznego, dzięki czemu można zdobyć białe certyfikaty i jeszcze szybszy zwrot inwestycji!

Współczynnik przewodzenia ciepła nanotechnologicznej izolacji POROGEL – λ=0,015 W/mk.