Izolacja termiczna instalacji procesowych? – Aerogel (Aerożel)!

Czym jest aerożel?

Aerożel to ultralekki materiał, którego struktura w ponad 90% składa się z powietrza.

Dzięki temu osiąga ekstremalnie niską przewodność cieplną. Aby uzyskać taki sam efekt izolacyjny jak 10 cm wełny mineralnej lub pianki poliuretanowej, wystarczy zaledwie około 2 cm aerożelu.

To ogromna różnica w sytuacjach, gdzie liczy się każdy centymetr grubości izolacji.

Jeśli chodzi o trwałość – tradycyjne izolacje z czasem ulegają degradacji: nasiąkają wilgocią, kruszeją i tracą swoje właściwości nawet po kilku latach eksploatacji.

Aerożel natomiast zachowuje stabilność i parametry izolacyjne przez dziesięciolecia, nawet w trudnych warunkach przemysłowych, ponieważ nie chłonie wody i jest odporny na ogień.

Porównanie w lambdzie

• Wełna mineralna: λ ≈ 0,035–0,045 W/mK

• Pianka poliuretanowa (PUR/PIR): λ ≈ 0,022–0,028 W/mK

• Aerożel: λ ≈ 0,012–0,015 W/mK

Oznacza to, że aerożel przewodzi ciepło 2–3 razy słabiej niż wełna mineralna i jest nawet o około 40% bardziej efektywny niż pianka PUR. Dzięki temu przy tej samej izolacyjności cieplnej warstwa aerożelu może być kilkukrotnie cieńsza.

Przykład praktyczny

Jeśli do osiągnięcia wymaganej izolacyjności rurociągu potrzeba:

• ok. 10 cm wełny mineralnej,

• to wystarczy ok. 2 cm aerożelu.

Trwałość

Różnice widoczne są także w żywotności:

• Wełna mineralna z czasem nasiąka wilgocią, traci strukturę i po kilkunastu latach trzeba ją wymieniać.

• Pianka PUR/PIR degraduje się pod wpływem promieniowania UV i wysokiej temperatury.

• Aerożel zachowuje swoje właściwości przez dekady, nie chłonie wody i jest odporny na ogień, co znacząco obniża koszty konserwacji.

Współczynnik przewodzenia ciepła nanotechnologicznej izolacji na bazie aerożelu POROGEL – λ=0,015 W/mk.

Dlaczego aerożel w izolacji instalacji procesowych?

W instalacjach procesowych liczy się nie tylko ograniczenie strat ciepła, ale także:

• odporność na wysokie temperatury,

• minimalizacja grubości izolacji,

• łatwość montażu w trudno dostępnych miejscach,

• redukcja ryzyka kondensacji.

Aerożel spełnia wszystkie te wymagania, umożliwiając efektywne wykorzystanie przestrzeni oraz znaczne obniżenie kosztów eksploatacyjnych.

Zastosowania w przemyśle

Aerożel znajduje zastosowanie m.in. w:

• instalacjach chemicznych i petrochemicznych,

• systemach transportu cieczy i gazów,

• zbiornikach kriogenicznych,

• rurociągach energetycznych.

Więcej o produktach na bazie aerożelu (Porogel) – Porofix Osłona, Porofix Rura

Współczynnik przewodzenia ciepła nanotechnologicznej izolacji POROGEL – λ=0,015 W/mk.

Czy warto stosować Aerożel – Porogel?

Choć koszt izolacji z użyciem Aerogelu jest wyższy niż w przypadku tradycyjnych rozwiązań, jego niezwykła wydajność i trwałość sprawiają, że inwestycja zwraca się w mniej niż rok!

W dłuższej perspektywie pozwala znacznie obniżyć rachunki oraz zwiększyć efektywność energetyczny i żywotność danej infrastruktury.

Dzięki innowacyjnym produktom Porofix System, użytkownicy mogą korzystać z wyjątkowych zalet aerożelu w praktycznych i dostępnych rozwiązaniach.

Wraz z naszą ofertą izolacji termicznej dla przemysłu udzielamy audytu energetycznego, dzięki czemu można zdobyć białe certyfikaty i jeszcze szybszy zwrot inwestycji!

Współczynnik przewodzenia ciepła nanotechnologicznej izolacji POROGEL – λ=0,015 W/mk.